સમાચાર

બેગ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ઘણા મુખ્ય કાર્યો હોય છે, જેમાં સામગ્રી ખોરાક, સીલિંગ, કટીંગ અને બેગ સ્ટેકીંગનો સમાવેશ થાય છે.

ફીડિંગ ભાગમાં, રોલર દ્વારા આપવામાં આવેલી લવચીક પેકેજિંગ ફિલ્મ ફીડિંગ રોલર દ્વારા અનકોઇલ થઈ ગઈ છે. ફીડ રોલરનો ઉપયોગ મશીનને જરૂરી કામગીરી કરવા માટે મશીનમાં ખસેડવા માટે થાય છે. ખોરાક એ સામાન્ય રીતે એક તૂટક તૂટક ઓપરેશન હોય છે, અને ફીડિંગ સ્ટોપ દરમિયાન સીલિંગ અને કટીંગ જેવા અન્ય કામગીરી કરવામાં આવે છે. નૃત્ય રોલરનો ઉપયોગ ફિલ્મ ડ્રમ પર સતત તણાવ જાળવવા માટે થાય છે. તણાવ અને ગંભીર ખોરાકની ચોકસાઈ જાળવવા માટે, ફીડર અને નૃત્ય રોલરો જરૂરી છે.

સીલિંગ ભાગમાં, તાપમાન નિયંત્રિત સીલિંગ તત્વ સામગ્રીને યોગ્ય રીતે સીલ કરવા માટે ચોક્કસ સમય માટે ફિલ્મનો સંપર્ક કરવા માટે ખસેડવામાં આવે છે. સીલિંગ તાપમાન અને સીલિંગ અવધિ સામગ્રીના પ્રકારને આધારે બદલાય છે અને વિવિધ મશીન ગતિ પર સતત રહેવાની જરૂર છે. સીલિંગ તત્વ ગોઠવણી અને સંકળાયેલ મશીન ફોર્મેટ બેગ ડિઝાઇનમાં ઉલ્લેખિત સીલિંગ પ્રકાર પર આધારિત છે. મોટાભાગના મશીન ઓપરેશન ફોર્મ્સમાં, સીલિંગ પ્રક્રિયા કટીંગ પ્રક્રિયા સાથે હોય છે, અને જ્યારે ખોરાક પૂર્ણ થાય છે ત્યારે બંને કામગીરી હાથ ધરવામાં આવે છે.

કટીંગ અને બેગ સ્ટેકીંગ ઓપરેશન્સ દરમિયાન, સીલિંગ જેવી કામગીરી સામાન્ય રીતે મશીનના બિન -ખોરાક ચક્ર દરમિયાન હાથ ધરવામાં આવે છે. સીલિંગ પ્રક્રિયાની જેમ, કટીંગ અને બેગ સ્ટેકીંગ કામગીરી પણ શ્રેષ્ઠ મશીન ફોર્મ નક્કી કરે છે. આ મૂળભૂત કાર્યો ઉપરાંત, ઝિપર, છિદ્રિત બેગ, હેન્ડબેગ, એન્ટિ-ડિસ્ટ્રક્ટીવ સીલ, બેગ મોં, ટોપી તાજની સારવાર જેવા વધારાના કામગીરીનો અમલ પેકેજિંગ બેગની રચના પર આધારિત છે. બેઝ મશીનથી જોડાયેલ એસેસરીઝ આવા વધારાના કામગીરી કરવા માટે જવાબદાર છે.

બેગ બનાવવાની પદ્ધતિ વિશે વધુ જાણવા માંગો છો? તમે જે જાણવા માંગો છો તે વિશે વધુ જાણવા માટે અમારો સંપર્ક કરો, અમે દિવસમાં 24 કલાક online નલાઇન જવાબ આપીએ છીએ.